তিনটি কাটিং পরামিতি নির্ধারণের জন্য মৌলিক নীতিটি নিম্নরূপ: প্রথমত, কাটার প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে কাটার গভীরতা নির্ধারণ করুন; তারপর, একটি টেবিলে ফিড রেট দেখুন; এবং অবশেষে, টেবিলটি আবার দেখার পরে একটি সূত্র ব্যবহার করে প্রধান কাটিয়া গতি গণনা করুন।
অনেক ক্ষেত্রে, আমরা অভিজ্ঞতামূলক তথ্যের মাধ্যমে এই তিনটি প্যারামিটারের মান নির্ধারণ করতে পারি।
নির্বাচনের পদ্ধতি: অনুশীলন দেখিয়েছে যে যুক্তিসঙ্গত কাটিং প্যারামিটার নির্বাচন বিভিন্ন কারণের সাথে সম্পর্কিত যেমন মেশিন টুল, কাটিং টুল, ওয়ার্কপিস এবং প্রক্রিয়া। যৌক্তিকভাবে মেশিনিং পরামিতি নির্বাচন করার পদ্ধতিগুলি নিম্নরূপ:
① রাফিংয়ের সময়, প্রধান লক্ষ্য হল উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা নিশ্চিত করা, তাই কাটের একটি বৃহত্তর গভীরতা এবং একটি বৃহত্তর ফিড রেট নির্বাচন করা উচিত, একটি মাঝারি থেকে কম কাটিংয়ের গতি U সহ।
② সমাপ্তির সময়, মূল লক্ষ্য হল অংশের মাত্রিক এবং পৃষ্ঠের নির্ভুলতা নিশ্চিত করা, তাই কাটার একটি ছোট গভীরতা এবং একটি ছোট ফিড রেট নির্বাচন করা উচিত, উচ্চ কাটিয়া গতি U সহ।
③ রুক্ষ করার সময়, সাধারণত মেশিন টুলের সম্ভাব্যতা এবং কাটিং টুলের কাটিং ক্ষমতা সম্পূর্ণরূপে ব্যবহার করা প্রয়োজন। সিএনসি লেথের আধা-ফিনিশিং এবং ফিনিশিংয়ের জন্য, মেশিনের গুণমান নিশ্চিত করার উপর ফোকাস করা উচিত এবং এই ভিত্তিতে, সর্বাধিক উত্পাদনশীলতা। কাটিং প্যারামিটার নির্বাচন করার সময়, CNC লেদ প্রস্তুতকারকদের নিশ্চিত করা উচিত যে টুলটি একটি অংশের মেশিনিং সম্পূর্ণ করতে পারে বা টুলটির স্থায়িত্ব একটি কাজের শিফটের কম নয়, এবং খুব কম, অর্ধেক কাজের শিফটের কম নয়। মেশিন টুল ম্যানুয়াল, টুলের স্থায়িত্ব এবং ব্যবহারিক অভিজ্ঞতার উপর ভিত্তি করে নির্দিষ্ট মান নির্বাচন করা উচিত।
কাট নির্বাচনের গভীরতা: মেশিন টুল, ফিক্সচার এবং ওয়ার্কপিসের দৃঢ়তার পাশাপাশি মেশিন টুলের শক্তির উপর ভিত্তি করে কাটার গভীরতা নির্ধারণ করা উচিত। যেখানে প্রক্রিয়া সিস্টেম অনুমতি দেয়, কাটার সবচেয়ে বড় সম্ভাব্য গভীরতা নির্বাচন করুন। পরবর্তী প্রক্রিয়ার জন্য অবশিষ্ট ভাতা ব্যতীত, টুল পাসের সংখ্যা কমাতে একটি পাসে অবশিষ্ট রাফিং ভাতা সরিয়ে ফেলুন।
সাধারণত, মাঝারি-পাওয়ার মেশিন টুলে, রাফিংয়ের জন্য কাটার গভীরতা হয় 8-10 মিমি (একক-পার্শ্বযুক্ত)। আধা-সমাপ্তির জন্য, কাটার গভীরতা 0.5-5 মিমি; সমাপ্তির জন্য, এটি 0.2-1.5 মিমি।
ফিড রেট নির্ধারণ: যখন ওয়ার্কপিস মানের প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করা যায়, তখন উত্পাদনশীলতা উন্নত করার জন্য একটি উচ্চ ফিড হার নির্বাচন করা যেতে পারে। কাটা, গভীর গর্ত বাঁক বা CNC লেদ চালু করার সময়, একটি নিম্ন ফিড হার নির্বাচন করা উচিত। ফিডের হার টাকু গতি এবং কাটা গভীরতার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত। রুক্ষ করার সময়, ফিড হারের পছন্দ কাটিয়া বল দ্বারা সীমাবদ্ধ।
